في أي نظام مناولة السوائل الصناعية ، مرشحات الفولاذ المقاوم للصدأ هي المكونات الأساسية التي تضمن نقاء وسائل الإعلام وحماية المعدات الهامة. ومع ذلك ، غالبا ما يتم التغاضي عن التفاصيل المهمة وهي الحافة التي تربط الفلتر. بعيدا عن كونه موصل بسيط, هو حجر الزاوية في النظام بأكمله& # 39; الصورة الختم, السلامة الهيكلية, وعملية مستقرة على المدى الطويل. يمكن أن تؤدي الشفاه المختارة بشكل غير صحيح إلى تسرب مستمر ، وانخفاض الكفاءة ، وحتى مخاطر السلامة ، مما يقوض بشكل كبير قيمة المرشحات عالية الأداء.
1. الاعتبارات الأساسية لاختيار شفة
معايير شفة والمواصفات: هذه هي أساسية لتصميم المشروع. حاليا ، تشمل المعايير السائدة المعيار الأمريكي (أسم ب 16.5) ، والمعيار الألماني (دين) ، والمعيار الصيني (غب/ر) ، والمعيار الياباني (جيس). تختلف هذه المعايير في الأبعاد والتفاوتات ومتطلبات الاختبار. عند اختيار الشفاه ، تأكد من أن الشفاه مرشح والشفاه خط أنابيب تلبية نفس المعايير. من المهم أيضا ملاحظة أن بعض المشاريع قد تتطلب مزيجا فريدا من المعايير ، مما يتطلب من المورد امتلاك قدرات الإنتاج المقابلة.
تصنيف الضغط: هذه معلمة رئيسية في اختيار الحافة. التصنيفات الشائعة ، مثل الفئة 150 ، 300 ، 600 ، أو ين 10 ، 16 ، و 40 ، تعكس شفة' ؛ ق قدرة تحمل الضغط. عند اختيار شفة, النظر في النظام& # 39; الصورة أقصى ضغط التشغيل, تقلبات درجات الحرارة, وعوامل السلامة. خاصة في ظروف التشغيل ذات درجات الحرارة العالية ، تنخفض قوة المواد ، مما يستلزم اختيار الفلنجات ذات درجات الضغط الأعلى. عند اختيار مورد ، تأكد من أن فلانها مصنفة بوضوح بتصنيفات الضغط واختبارها بدقة لضمان سلامة النظام.
اختيار المواد: يجب أن تكون مادة الحافة متوافقة تماما مع ظروف العمل. الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مناسب للبيئات المسببة للتآكل العامة ، الفولاذ المقاوم للصدأ 316 لتر لديه مقاومة أفضل للتآكل أيون الكلوريد ، والسبائك الخاصة مثل هاستيلوي تستخدم في البيئات المسببة للتآكل الشديد. من الضروري أيضا مراعاة التوافق الكهروكيميائي لمواد الحافة ومواد الأنابيب لتجنب مشاكل التآكل الجلفاني. لضمان الأداء الأمثل ، يوصى باختيار المنتجات مع كل من جسم المرشح والشفة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة لتجنب مشكلات التوافق المحتملة.
الحجم والقطر: يجب أن يتطابق حجم الحافة مع معدل تدفق تصميم النظام. الأحجام القياسية مثل دن 50 ، دن 80 ، و دن 100 تتوافق مع نطاقات تدفق مختلفة. عند اختيار نموذج ، يجب حساب معدل التدفق عند الحد الأقصى لمعدل التدفق للنظام ، والذي يتم التحكم فيه بشكل عام ضمن نطاق معقول من 1-3 م/ث. سيؤدي القطر الصغير جدا إلى زيادة انخفاض الضغط ، بينما سيؤدي القطر الكبير جدا إلى زيادة التكاليف غير الضرورية. تغطي خطوط إنتاج الشركات المصنعة الرئيسية بشكل عام مجموعة واسعة من الأحجام ويمكن أن تلبي الاحتياجات المختلفة من المختبرات إلى السيناريوهات الصناعية ذات التدفق الكبير.
2. سيناريوهات التطبيق وتوصيات الاختيار
2.1 اختيار شفة لمرشحات الفولاذ المقاوم للصدأ تحت ظروف الضغط العالي
في تطبيقات الضغط العالي (مثل أنظمة البتروكيماويات والطاقة والضخ) ، يرتبط اختيار الفلنجة لمرشحات الفولاذ المقاوم للصدأ ارتباطا مباشرا بسلامة النظام وموثوقية الختم. في مثل هذه البيئات ، يجب أن تمتلك الشفاه قوة هيكلية استثنائية واستقرار الضغط لمنع التسرب أو فشل الاتصال.
أولا ، يجب أن يكون تصنيف الضغط أعلى بكثير من المتطلبات التقليدية. عادة ، يجب اختيار الشفاه من الفئة 600 وما فوق (المعيار الأمريكي) أو ين 100 (المعيار الأوروبي) لضمان الحفاظ على الختم في تقلبات الضغط العالي. ثانيا ، يفضل أن يكون نوع سطح الختم حلقة مشتركة (رتج). تصميم طوقا حلقة معدنية يمكن أن تصمد أمام ضغوط تصل إلى مئات من الحانات ، وهو أعلى بكثير من أساليب ختم طوقا لينة مثل رفع الوجه (رف). بالإضافة إلى ذلك ، تتطلب مادة الحافة أيضا اهتماما خاصا. على الرغم من أن غلاف المرشح من الفولاذ المقاوم للصدأ ، إلا أن الحافة لا تزال بحاجة إلى أن تكون مصنوعة من الفولاذ المطروق 316 لترا أو الفولاذ المزدوج ، ويجب تحسين الخواص الميكانيكية من خلال عملية المعالجة الحرارية الدقيقة. عدد وتوزيع الثقوب الترباس ودرجة البراغي نفسها (مثل أستم أ 193 ب 7) تحتاج أيضا إلى تعزيز وفقا لذلك لتوفير موحدة وكافية نسبة ضغط الختم.
بالنسبة لأغطية المرشح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب أن يتطابق اختيار الحافة أيضا مع ضغط تصميم المرشح#39 ، وسمك السكن ، وهيكل الدعم الداخلي. هونغتيك& # 39; الصورة متعددة العلب تصفية تدفق عالية, علب تصفية متعددة الأكياس و العلب تصفية خرطوشة متعددة تستخدم بشكل شائع في تطبيقات الضغط العالي والتدفق العالي ، وتستخدم العلب السميكة لتقليل تشوه الشفة تحت الضغط العالي ، مما يضمن الختم على المدى الطويل.
2.2 البيئة المسببة للتآكل: عامل مهم يؤثر على اختيار مادة الحافة
في البيئات المسببة للتآكل مثل المعالجة الكيميائية والهندسة البحرية والطلاء الكهربائي ، يحدد اختيار مادة شفة مرشح الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل مباشر عمر المعدات وسلامة النظام. التركيز فقط على مقاومة التآكل لمبيت المرشح مع تجاهل الحافة يمكن أن يجعل الاتصال الحلقة الأضعف في النظام ، مما يؤدي إلى حدوث تسربات وحتى فشل هيكلي. الفولاذ المقاوم للصدأ 316 لتر ، نظرا لمقاومته الممتازة للتآكل ، هو المادة المفضلة لمعظم البيئات المسببة للتآكل.
بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، فإن الميزة الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ 316 لتر هي إضافة عنصر الموليبدينوم 2-3٪ (مو). إضافة الموليبدينوم يحسن بشكل كبير من المواد& # 39; الصورة القدرة على مقاومة تأليب وشق التآكل, خصوصا في وسائل الإعلام أيون كلوريد (مثل مياه البحر, التبييض أو كلوريد حلول). يتيح ذلك للشفاه سعة 316 لترا التعامل بفعالية مع تحديات التآكل الشائعة في الإنتاج الكيميائي ، وإطالة عمر المعدات وتقليل متطلبات الصيانة. بالإضافة إلى اختيار المادة نفسها ، من الضروري أيضا الانتباه إلى خطر التآكل الجلفاني.
يوصى بأن تكون الحافة ومبيت المرشح والأنابيب المتصلة مصنوعة من نفس درجة المادة (مثل 316 لترا) لتجنب التآكل الكهروكيميائي الناجم عن فرق الجهد بين المعادن المختلفة. بالنسبة لبعض الظروف القاسية المسببة للتآكل (مثل الأحماض المؤكسدة القوية أو درجات الحرارة العالية والكلوريدات عالية التركيز) ، يمكن اعتبار المواد الخاصة مثل الفولاذ المزدوج أو السبائك القائمة على النيكل. ومع ذلك ، بالنسبة لمعظم سيناريوهات التطبيق ، يحقق الفولاذ المقاوم للصدأ 316 لترا أفضل توازن بين الأداء والتكلفة ، وهو الخيار الأكثر موثوقية واقتصادية لفلنجات مرشح الفولاذ المقاوم للصدأ في البيئات المسببة للتآكل. لدينا هونغتيك الفولاذ المقاوم للصدأ تصفية يمكن اختيار المواد وفقا للعميل& # 39 ؛ ق ظروف العمل.
هونغتيك حقيبة متعددة تصفية الإسكان وقد تم تصميم غلاف مرشح الخرطوشة المتعددة لتلبية احتياجات الترشيح عالية التدفق. وهي تستخدم عناصر تصفية عالية الدقة وهيكل إسكان مقوى ، مما يوفر مساحة ترشيح أكبر وقدرة أعلى على الاحتفاظ بالأوساخ. وقد تم تجهيز هذه المرشحات مع الدقة تشكيله 316 ل الفولاذ المقاوم للصدأ شفة واجهات التي تدعم معايير مختلفة ، بما في ذلك أسم ، دين ، و غب ، لتلبية متطلبات واجهة المشاريع المتنوعة. هذا يضمن موثوقية الختم في البيئات المسببة للتآكل. يقلل تصميم مسار التدفق المحسن بشكل كبير من انخفاض ضغط النظام ، ويحسن الكفاءة التشغيلية ، ويقلل بشكل كبير من وقت الصيانة وتكاليفها.
2.3 سيناريوهات الصيانة المتكررة: ضع في اعتبارك التصميم سهل الفك ومتانة الحشية
في التطبيقات التي تتطلب التنظيف المتكرر أو استبدال وسائط المرشح ، يؤثر تصميم الفلنجة لمرشحات الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل مباشر على كفاءة الصيانة وتكاليف التشغيل. تتطلب توصيلات الفلنجة التقليدية إزالة مسامير متعددة ، والتي تستغرق وقتا طويلا وتستغرق عمالة كثيفة ، ويمكن أن تتلف سطح الختم بسهولة بسبب الشد المتكرر. لذلك ، توفر الشفاه الجاهزة للتفكيك الحل الأمثل. تستخدم هذه الفلنجات مسامير مفصلية أو مشابك سريعة التحرير ، مما يسمح بفتح وختم بسيط ، مما يقلل بشكل كبير من وقت الصيانة.
في الوقت نفسه ، فإن متانة الحشية أمر بالغ الأهمية أيضا. يجب اختيار المواد الجديدة المقاومة للشيخوخة ومجموعة الضغط ، مثل مطاط إبدم المقوى أو مركبات الجرافيت المرنة ، لضمان ختم موثوق به حتى بعد العشرات من التفكيك. علاوة على ذلك ، فإن المعالجة السطحية لسطح ختم الحافة مهمة أيضا. يمكن أن يقلل التلميع أو الطلاء الناعم من تآكل الحشية ويطيل عمر الخدمة.
وفيما يتعلق اختيار شفة لهذا العامل ، هونغتيك & #39 ؛ ق مرشحات متعددة حقيبة تتميز فريدة من نوعها افتتاح سريع تصميم الغطاء العلوي ، إلى جانب تشكيله بدقة شفة ختم الأسطح ودائم للغاية الغذاء الصف حلقات الختم. هذا يسمح للفتح السريع واستبدال الحقيبة بدون أدوات. يسهل تصميم فتحة التفتيش الكبيرة موظفي الصيانة ، مما يقلل بشكل كبير من وقت تعطل المعدات. علاوة على ذلك ، يستخدم المرشح متعدد النواة تصميما معياريا لعنصر المرشح ووصلات شفة سريعة التحرير ، ومجهزة بحشيات لولبية معدنية متينة أو حلقات مانعة للتسرب من المطاط المقوى ، قادرة على تحمل التفكيك المتكرر دون المساس بأداء الختم. يتم صقل أسطح الختم ذات الفلنجات الدقيقة لتقليل التآكل على عناصر الختم بشكل فعال وتمديد دورات الاستبدال.
3. الخلاصة: اتخاذ قرارات التكنولوجيا الذكية
اختيار الفلنجة هو قرار تقني يتطلب دراسة شاملة لعوامل متعددة ، بما في ذلك المعايير والضغط والختم والمواد والحجم. لا يضمن الاختيار الصحيح تشغيل النظام بشكل آمن ومستقر فحسب ، بل يقلل أيضا من تكاليف الصيانة المستمرة ويحسن كفاءة النظام. نوصي تشاور شامل مع المورد& # 39; الصورة الموظفين الفنيين أثناء عملية الاختيار, توفير معلمات التشغيل مفصلة ومتطلبات الاستخدام.
إذا كان لديك أي أسئلة حول اختيار شفة للمرشحات الفولاذ المقاوم للصدأ, هونغتك'الصورة الفريق التقني على استعداد لتقديم المشورة المهنية ومساعدتك في العثور على الحل الأنسب للنظام الخاص بك. مع خبرة واسعة في المشروع ونظام دعم تقني شامل ، يمكننا توفير حل الاتصال الأمثل لنظام الترشيح الخاص بك.
هونغتيك الترشيح شركة., المحدودة.
حقوق الطبع والنشر-شركة هونغتك للترشيح., المحدودة. جميع الحقوق محفوظة | خريطة الموقع